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基于集智達(dá)R-8188和R-8018模塊的鋼化爐采集傳輸系統(tǒng)方案

當(dāng)前在鋼化玻璃生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響之一的是如何使玻璃形成較大而均勻的內(nèi)應(yīng)力。而對(duì)產(chǎn)量影響的則是如何防止炸裂和變形。不論是上述哪個(gè)影響因數(shù)都與玻璃的加熱和冷卻條件密切相關(guān),因此機(jī)組爐內(nèi)溫度采集的準(zhǔn)確及時(shí)對(duì)控制溫度起著至關(guān)重要的作用。

系統(tǒng)由觸摸屏、PLC、集智達(dá)R-8188 、集智達(dá)溫度采集模塊R-8018、溫度傳感器熱電偶構(gòu)成。觸摸屏作為人機(jī)交互的界面;PLC作為上位主機(jī),完成工藝流程和溫度控制;R-8188作為串口通訊控制器,實(shí)現(xiàn)溫度上傳和主機(jī)命令下達(dá);R-8018作為熱電偶溫度采集器,負(fù)責(zé)各區(qū)溫度采集。系統(tǒng)構(gòu)成如圖所示。 

集智達(dá)鋼化爐解決方案的系統(tǒng)構(gòu)成

R-8188是一種多用途可編程的串口通訊控制和通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換模塊。具有4個(gè)RS-232/RS-485 串口。其核心硬件為AMD-8188-40MHz嵌入式CPU。一般內(nèi)置實(shí)時(shí)時(shí)鐘,NVRAM(31bytes),EEPROM(2048bytes),看門(mén)狗定時(shí)器,電源保護(hù)電路,BIOS支持RTC時(shí)間和日期,配置SRAM(256kbytes),Flash Memory(256/512kbytes),電源10~30VDC,功耗2.0~3.0W

PLC與溫度采集模塊R-8018也可以直接通信,但編程會(huì)比較困難,且不利于工程化,R-8188正好能解決這個(gè)問(wèn)題,其作用是通過(guò)RS-232接口與PLC連接,通過(guò)RS-485接口與溫度采集模塊R-8018相連,當(dāng)接收到PLC命令后,將其轉(zhuǎn)化為對(duì)采集模塊R-8018的操作命令,并將執(zhí)行的結(jié)果打包回傳給PLC,作為PLC控制的依據(jù)。通過(guò)R-8188靈活的編程,實(shí)現(xiàn)了協(xié)議的轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)的傳輸和工程化的要求。

R-8018是8路模擬量熱電偶輸入模塊。分辨率為16位,熱電偶類型為J、K、T、E、R、S、B、N、C可靈活設(shè)定。

集智達(dá)R-8018溫度采集模塊采用RS-485通訊方式,可遠(yuǎn)距離通訊,系統(tǒng)所有模塊只需要用一條通訊線進(jìn)行連接,具有高通訊速率,高采樣分辨率,智能化、光電隔離、強(qiáng)抗干擾和雙看門(mén)狗設(shè)計(jì),使系統(tǒng)的可靠性增強(qiáng),數(shù)據(jù)高速I/O成為可能,軟件開(kāi)發(fā)也較為容易。

系統(tǒng)可根據(jù)測(cè)量的溫度點(diǎn)數(shù)任意增減模塊數(shù)量,配置靈活,端子可插拔,采用導(dǎo)軌式安裝,施工維護(hù)方便。

 

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